Про молочних насосах

Серед найважливіших вузлів виробничого обладнання на молокозаводі особливе місце займає молочний насос. Для перекачування рідин та субстанцій використовуються моделі різних конструкцій. Кожна з них має свої переваги і недоліки. За допомогою таких агрегатів проводиться перекачування не тільки молока, але і сметани, вершків, кефіру, йогуртів, сирної маси, сумішей морозива і навіть вершкового масла. Правильно вибраний насос – запорука ефективного функціонування виробничої лінії.

Найважливіші параметри молочного насосного обладнання

Якісну прокачування робочих рідин різної в'язкості забезпечують насосні агрегати з певними характеристиками.

Кращі насоси для молока відрізняються певними технічними параметрами, вони повинні відповідати деяким спеціальним вимогам і вирішувати такі завдання:

• гарантувати хороший натиск на виході;
• забезпечувати рівномірне перекачування, подачу молочної продукції;
• мати просту конструкцію;
• відрізнятися надійністю і довговічністю.

Їх внутрішні порожнини і вузли повинні легко розбираються, до них необхідно мати вільний доступ.

При придбанні насоса важливо враховувати його натиск і продуктивність. Ці параметри тісно взаємопов'язані. Наприклад, при незмінній швидкості обертання гвинта в відцентровому пристрої вони залишаються стабільними.

Крім того, слід враховувати можливі втрати на тертя, швидкісний напір при всмоктуванні в трубопровід і брати до уваги таку характеристику, як висота всмоктування. Вона може бути геометричної або вакуумметричного.

Головні робочі частини агрегатів

Всі прилади, призначені для перекачування молока в процесі виробництва, можна розділити на три основні типи: відцентрові, шестерні, пластинчасті насоси.

Виникає при обертанні лопатей відцентрова сила лежить в основі роботи найбільш універсальних помп. Такі агрегати характеризуються невеликими розмірами, простотою конструкції. Їх легко розбирати для промивання, замінювати окремі елементи і вузли своїми силами. Завдяки цьому, такі насоси для молока можуть без проблем перекачувати практично будь-які продукти його переробки різної консистенції і в'язкості.

Шестерні помпи дозволяють транспортувати навіть самі тягучі рідини за допомогою двох обертових шестерень всередині робочої камери. Утворюється внутрішній тиск проштовхує вміст труб в напрямку виходу.

Пластинчасті моделі мають закріплений всередині корпусу ротор з радіальними пазами, по яких пересуваються спеціальні пластини. Саме цей вузол є головною робочою частиною таких агрегатів. У процесі обертання ці конструктивні елементи постійно пересуваються, створюючи поступальний рух рідкої маси.

Особливості та переваги відцентрових пристроїв

З давніх-давен в харчовій промисловості різного профілю застосовуються різні види насосів (помп). Кожен з них має свої переваги, недоліки і найбільш підходить для конкретного виробництва.

Для молокопереробних заводів оптимальним варіантом електронасоса є відцентрові моделі. Простота конструкції таких агрегатів, їх компактність, невелика вага, відсутність приводних ременів гарантують надійність, ефективність роботи. Пристрої не потребують спеціальних навичок, умінь для розбирання, складання. Їх легко обслуговувати, підключати до різних трубопроводах.

Для установки таких насосів не потрібно спеціального фундаменту. Їх продуктивність можна без проблем регулювати за допомогою зручного крана. Ці агрегати відрізняються ефективністю, довговічністю в роботі. Найбільшим їх недоліком є ​​необхідність попереднього заповнення робочою рідиною.

Виготовлені з нержавіючої сталі

Все відцентрові пристрої для перекачування молочних продуктів можна розділити на дві великі категорії: для зважених і лопатеві, що вимагають заливки перед роботою.

Якщо потрібно відкачувати молоко з резервуарів, які розташовані нижче рівня підлоги, то застосовуються зважених агрегати.

Лопатеві моделі можна розділити на три види: лопаточні моделі, які не мають диска, а також пристрої з відкритим або закритим диском.

Агрегати з диском можуть бути одноступінчастими або мати два ступені. Бездискові насоси набули широкого поширення через свою надійності, легкості, простоті в обслуговуванні.

Такі насоси для молока виготовляються з антикорозійного нержавіючої сталі. Вони відрізняються продуктивністю від 6 до 25 куб. м на годину. Різні їх види встановлюються на молокопровід, що йдуть від доїльних апаратів і з'єднують різні технологічні ємності.

Потужні насоси, які можуть перекачувати до 50 куб. м на годину, використовуються для вивантаження молока з автомобільних, залізничних цистерн.

Крім того, такі агрегати дозволяють налаштовувати різне молочне устаткування.

Відрізняються розташуванням лопатей

Помпи відцентрових пристроїв мають циліндричну форму і встановлюються безпосередньо на вал електричного двигуна. Зверху корпус закривається герметичною кришкою, на якій кріпиться усмоктувальна трубка по осі вала. По дотичній до корпусу насоса встановлюється нагнітальний патрубок.

Самовсмоктуючі апарати використовують в роботі обертається колесо з прямими або вигнутими лопатками. До таких насосів комунікації підводяться і приєднуються зверху. Попередня заливка робочої рідини потрібно тільки на початкових етапах запуску пристрою, а в процесі постійної роботи невелика кількість продукту перекачування завжди залишається всередині агрегату.

У насосів з диском закритого типу лопаті встановлюються між захисними колами, по центру яких є отвір. А агрегати з відкритим диском характеризуються лопатями, які розташовуються безпосередньо на диску.

Двоступеневі агрегати мають два насоси, які встановлюються послідовно. Така конструкція збільшує продуктивність насосного обладнання.

Вакуум працює без шуму і пилу

Вакуумні насоси мають пластинчато-роторну конструкцію і застосовуються для створення вакууму всередині систем трубопроводів, які з'єднують доїльні апарати з ємностями для молока при машинному доїнні корів. Сам насос, а також електричний двигун встановлюється на спеціальному базисному підставі. Привід здійснюється за допомогою клиновидних ременів, які покриваються захисним кожухом для зменшення гучності при роботі.

Різновидом вакуумного насоса для молока є водокільцевий прилад. Такий агрегат відрізняється більшою практичністю. У процесі його роботи відсутнє тертя між робочими поверхнями деталей, тому їх знос значно зменшується. Ця помпа не розходяться масла, не забруднює навколишнє середовище, практично не створює шуму при активному функціонуванні.

Правильно обраний вакуумний апарат для перекачування молока становить серце будь доїльної системи. З його допомогою забезпечується висока ефективність і продуктивність доїння, зберігається здоров'я корів. Детальніше про це читайте в статті «Вакуумні насоси для доїльного апарату».

Про правильній установці агрегатів

Незважаючи на необхідність компактного розміщення насосного обладнання, його потрібно монтувати так, щоб не виникало труднощів в циркуляції робочої рідини. Обов'язково потрібно зняти навантаження з помпи з боку труб. Для цього не можна допускати їх різкого звуження через Т-образних елементів, колін або клапанів безпосередньо перед насосом. Це дозволить запобігти відкладення осаду, утворення повітряних пробок.

Крім того, всмоктувальні патрубки потрібно розташовувати з рівномірним підйомом, а трубопроводи подачі – з постійним нахилом. Вихід з бака перед помпою потрібно влаштувати у вигляді воронки. Це запобіжить утворенню молочної маси вихорів. Патрубок тиску треба розміщувати збоку для забезпечення холостого ходу в кінці. Нагнітальна труба повинна мати приблизно однаковий діаметр.

Дотримуючись таких правил установки, можна забезпечити безперебійну продуктивну роботу молочного насоса на тривалий термін. Крім того, у своєму розпорядженні його потрібно в найнижчій точці, а в процесі експлуатації краще перекачувати холодну робочу рідину.

А ви мали справу з насосним обладнанням для молока? Напишіть про це в коментарях.

Якщо стаття не залишила вас байдужими, то ставте, будь ласка, лайки.